WT0112-A90-B00-C01，

WT0181-A80-B00，

WT0110-A00-B00-C05-D10各種傳感器前置器

傳感器系統(tǒng)以其*的優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金等行業(yè)，對汽輪機、水輪機、發(fā)電機、鼓風機、壓縮機、齒輪箱等大型旋轉(zhuǎn)機械的軸的徑向振動、軸向位移、鑒相器、軸轉(zhuǎn)速、脹差、偏心、油膜厚度等進行在線測量和安全保護，以及轉(zhuǎn)子動力學研究和零件尺寸檢驗等方面

傳感器是一種非接觸式的線性化測量元件。具有長期工作可靠性好，測量范圍寬、靈敏度高、分辨率高、響應(yīng)速度快、抗*力強、不受油污等介質(zhì)的影響等優(yōu)點。 因此廣泛應(yīng)用于電力、機械、化工、機械等行業(yè)，對汽輪機、水輪機、鼓風機、壓縮機、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉(zhuǎn)機械的動態(tài)和靜態(tài)進行非接觸式位移測量。可用來做軸的徑向和軸向位移、脹差、軸偏心、軸振動、鍵相和轉(zhuǎn)速的測量

系統(tǒng)的工作原理部分，介紹了被測金屬導體的磁導率μ 、電導率σ 、尺寸因子r對測量也有影響，因此除了探頭、延伸電纜、前置器決定傳感器系統(tǒng)的性能外，嚴格地講被測體也是傳感器系統(tǒng)的一部分，即被測體的性能參數(shù)也會影響整個傳感器系統(tǒng)的性能。

所以，當被測面為平面時，以正對探頭中心線的點為中心，被測面直徑應(yīng)當大于探頭頭部直徑1.5倍以上；當被測體為圓軸而且探頭中心線與軸心線正交時，一般要求被測軸直徑為探頭頭部直徑的3倍以上，否則靈敏度就會下降，一般當被測面大小與探頭頭部直徑相同時，靈敏度會下降至70%左右。 被測體的厚度也會影響測量結(jié)果。在被測體中電渦流場作用的深度由頻率、材料導電、導磁率決定，深度b可按下式求得：f1b (單位：m)其中δ —導電率、μ —導磁率、f—頻率(通常為1MHz左右) 因此如果被測體太薄，將會造成電渦流作用不夠，使傳感器靈敏度下降，一般厚度大于0.1mm以上的鋼等導磁材料及厚度大于0.6mm以上的銅、鋁等弱導磁材料，則靈敏度不會受其厚度的影響。

不規(guī)則的被測體表面，會給實際的測量值造成附加誤差，特別是對于振動測量，這個附加誤差信號與實際的振動信號疊加一起，在電氣上很難進行分離，因此被測表面應(yīng)該光潔，不應(yīng)該存在刻痕、洞眼、凸臺、凹槽等缺陷(對于特意為鍵相器、轉(zhuǎn)速測量設(shè)置的凸臺或凹槽除外)。通常，對于振動測量被測面表面粗糙度Ra要求在0.4μ m～0.8μ m之間(API670標準推薦值)，一般需要對被測面進行衍磨或拋光；對于位移測量，由于指示儀表的濾波效應(yīng)或平均效應(yīng)，可稍放寬(一般表面粗糙度Ra不超過0.8μ m～1.6μ m)。

鑒相器測量就是通過在被測軸上設(shè)置一個凹槽或凸鍵，稱著鑒相標記。當這個凹槽或凸鍵轉(zhuǎn)到探頭安裝位置時，相當于探頭與被測面間距突變，傳感器會產(chǎn)生一個脈沖信號，軸每轉(zhuǎn)一圈，就會產(chǎn)生一個脈沖信號，產(chǎn)生的時刻表明了軸在每轉(zhuǎn)周期中的位置。同時通過對脈沖計數(shù)，可以測量軸的轉(zhuǎn)速；通過將脈沖與軸的振動信號比較，可以確定振動的相位角，用于軸的動平衡分析以及設(shè)備的故障分析與診斷等方面。 凹槽或凸鍵要足夠大，以使得產(chǎn)生的脈沖峰峰值不小于5V(API670標準要求不小于7V)。一般若采用φ 8探頭，則這一凹槽或凸鍵寬度應(yīng)大于7.6mm、深度或高度應(yīng)大于1.5mm(推薦采用2.5mm以上)、長度應(yīng)大于10mm。凹槽或凸鍵應(yīng)平行于軸中心線，其長度盡量長，以防止當軸產(chǎn)生軸向竄動時，探頭還能對著凹槽或凸鍵

為了避免由于軸向位移引起探頭與被測面之間的間隙變化過大，應(yīng)將鑒相器探頭安裝在軸的徑向，而不是軸向位置。應(yīng)盡可能地將鍵相器探頭安裝在機組的驅(qū)動部分上，這樣即使機組的驅(qū)動部分與載荷脫離，傳感器仍會有鍵相信號輸出。當機組具有不同的轉(zhuǎn)速時，通常需要有多套鑒相器對其進行監(jiān)測，從而可以為機組的各部分提供有效的鑒相信號。 鑒相標記可以是凹槽，也可以是凸鍵，如圖2-5所示，API670標準要求用凹槽的型式。當標記是凹槽時，安裝探頭要對著軸的完整部分調(diào)整初始安裝間隙，而不能對著凹槽來調(diào)整初始安裝間隙。而當標記是凸鍵時，探頭一定要對著凸起頂部表面調(diào)整初始安裝間隙，不能對著軸的其它完整表面進行調(diào)整。否則當軸轉(zhuǎn)動時，可能會造成凸鍵與探頭碰撞，剪斷探頭。 為了便于快速判斷鑒相信號的位置，應(yīng)該對鑒相器探頭安裝位置在機器外殼上做上標志，對于鑒相標記的角度位置應(yīng)該在軸的露出部分做上標志。

安裝探頭時，您應(yīng)注意以下幾個問題：各探頭間的距離 探頭與安裝面的距離 安裝支架的選擇 探頭安裝間隙 探頭所帶電纜的安裝 電纜轉(zhuǎn)接頭的密封與絕緣 探頭的抗腐蝕性 探頭的高壓環(huán)境各探頭間的距離 當探頭頭部線圈中通過電流時，在頭部周圍會產(chǎn)生交變電磁場，因此在安裝時要注意兩個探頭的安裝距離不能太近，否則兩探頭之間會通過電磁場互相干擾(如圖2-6所示)，在輸出信號上迭加兩探頭的差頻信號，造成測量結(jié)果的失真，這種情況稱之為相鄰干擾。排除相鄰干擾有關(guān)的因素：被測體的形狀，探頭的頭部直徑以及安裝方式。

安裝探頭時，應(yīng)考慮傳感器的線性測量范圍和被測間隙的變化量，當被測間隙總的變化量與傳感器的線性工作范圍接近時，尤其要注意(在訂貨選型時應(yīng)使所選的傳感器線性范圍大于被測間隙的15%以上)。通常，測量振動時，將探頭的安裝間隙設(shè)在傳感器的線性中點；測量位移時，要根據(jù)位移往哪個方向變化或往哪個方向的變化量較大來決定其安裝間隙的設(shè)定。當位移向遠離探頭端部的方向變化時，安裝間隙應(yīng)設(shè)在線性近端；反之，則應(yīng)設(shè)在線性遠端

通過測量前置器輸出來確定安裝間隙，有可能會產(chǎn)生一種假象，當探頭頭部還未露出安裝孔時，由于安裝孔周圍的金屬影響，可能使得前置器輸出等于安裝間隙所對應(yīng)的電壓或電流值，但這時探頭測量的不是需要測量的被測體。探頭調(diào)整到正確的安裝位置，前置器輸出應(yīng)該是：首先是較大的飽和輸出(此時探頭還未放進安裝孔內(nèi))，然后是較小的輸出(此時探頭放進安裝孔中)，繼續(xù)將探頭擰進安裝孔，前置器輸出會變?yōu)檩^大的輸出(此時探頭頭部露出安裝孔，但與被測面間隙較大)，再擰進探頭，前置器輸出等于安裝間隙所對應(yīng)的值，此時探頭才是正確的安裝間隙。探頭所帶電纜的安裝 探頭所帶的電纜長度加延伸電纜的長度之和應(yīng)不小于被測體到前置器安裝位置之間的距離。探頭所帶電纜的長度應(yīng)使探頭與延伸電纜的聯(lián)接處位于機器機殼的外面，這樣可避免聯(lián)接處轉(zhuǎn)接頭被機器內(nèi)部的潤滑油污染，而且當延伸電纜損壞或聯(lián)接處接觸不良時，不必打開機殼就能方便地進行維修或更換。由于探頭電纜部分是處于暴露的，在機器檢修和探頭裝拆時容易被損壞，因此通常應(yīng)該選用帶不銹鋼軟管鎧裝的探頭來保護。如果在機器內(nèi)部安裝探頭，建議采用如圖2-13所示電纜密封裝置(本公司可以提供)進行電纜密封和接頭保護，兩個或者多個探頭可共用一套裝置

作為傳感器系統(tǒng)的信號處理部件，前置器對工作環(huán)境的要求比探頭嚴格得多，通常將它安裝在遠離危險區(qū)，其周圍環(huán)境應(yīng)該無腐蝕性氣體、干燥、震動小，環(huán)境溫度與室溫相差不大。為了保證前置器工作安全可靠，有必要采用前置器安裝盒。本公司可以為您提供具有防爆合格證的防爆安裝盒和普通金屬安裝盒，并已按前置器安裝尺寸加工好前置器安裝螺孔。 前置器安裝盒在使用前，應(yīng)該用壓縮空氣加以凈化，以保證盒內(nèi)沒有殘存的液體和金屬屑，否則金屬屑可能會導致前置器接線端子短路。過長的探頭或延伸電纜應(yīng)該固定在不接觸前置器的地方。 為了防止不同地電位造成的干擾，必須采用單點接地。為了屏蔽外界干擾，前置器外殼直接與系統(tǒng)電氣相接，因此應(yīng)該將前置器安裝盒及安裝螺釘與前置器外殼絕緣。在設(shè)計制造時前置器已增加了絕緣底板和安裝螺釘絕緣套，您只須裝上安裝螺釘即可，不必再考慮前置器的絕緣問題。 建議把盡可能多的前置器裝在同一個安裝盒內(nèi)，這樣不僅可以減少安裝費用，還可以簡化電纜的鋪設(shè)，便于維修檢查。在同一個安裝盒中安裝多個前置器時，要避免前置器間相互接觸，以保證前置器之間相互絕緣