WT0180-A07-B00，WT0181-A40-B00軸振動探頭

是一種非接觸式的線性化傳感系統。渦流傳感器主要用來測量探頭與被測物體之間靜態和動態距離，被測物體一般為鐵氧體，探頭的交變電磁場被鐵氧體所吸收，傳感器的電子電路感應并處理該變化量，由此得到被測物體的位移量。具有長期工作可靠性好、測量范圍寬、靈敏度高、分辨率高、響應速度快、抗干擾力強、不受油污等
介質的影響等優點,因此在大型旋轉機械在線狀態監測與故障診斷中得到廣泛應用。
電渦流傳感器的應用:
軸向位置測量：它可指示止推軸承的磨損或潛在的軸承失效的可能性。
徑向振動測量：它可指出軸承的工作狀況，并可測出諸如轉子的不平衡，不對中以及軸裂紋等機械故障。
軸在軸承內的平均徑向位置：它可用來決定方位角，它也是轉速是否穩定，軸是否對中的一種指示。
鍵相器信號：是為測量軸的旋轉速度以及相位角之用。
偏心度：對于大小透平機械，在啟動時，需要測量軸的彎曲，即偏心度。

探頭直徑(mm)	線性范圍(mm)	線性度	靈敏度	靈敏度
Ф18	1.15~7.15	±1.3%	2.0v / mm	±4.0%
Ф22	1.20~11.20	±1.4%	0.8v / mm	±4.0%
Ф25	1.25~13.75	±1.5%	0.8v / mm	±4.0%
Ф35	1.30~21.30	±1.5%	0.8v / mm	±4.0%
Ф50	2.50~27.50	±2.0%	0.4v / mm	±4.0%
Ф60	2.00~52.00	±2.0%	0.2v / mm	±4.0%

注：輸出紋波≤10mV
○探頭在0℃～100℃，前置器在0℃～70℃，在滿量程中點處對探頭和前置器進行靈敏度溫度考核。

探頭直徑(mm)	靈敏度溫漂
Ф18	±0.10%/℃
Ф22	±0.10%/℃
Ф25	±0.12%/℃
Ф35	±0.12%/℃
Ф50	±0.12%/℃
Ф60	±0.15%/℃

具有長期工作可靠性好，測量范圍寬、靈敏度高、分辨率高、響應速度快、抗*力強、不受油污等介質的影響等優點。因此廣泛應用于電力、機械、化工、機械等行業，對汽輪機、水輪機、鼓風機、壓縮機、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉機械的動態和靜態進行非接觸式位移測量。可用來做軸的徑向和軸向位移、脹差、軸偏心、軸振動、鍵相和轉速的測量。

傳感器長期工作可靠性好、靈敏度高、抗*力強、非接觸測量、響應速度快、不受油水等介質的影響，常被用于對大型旋轉機械的軸位移、軸振動、軸轉速等參數進行長期實時監測，可以分析出設備的工作狀況和故障原因，有效地對設備進行保護及進行預測性維修。從轉子動力學、軸承學的理論上分析，大型旋轉機械的運行狀態主要取決于其——轉軸，而電渦流位移傳感器能直接測量轉軸的各種運行狀態，測量結果可靠、可信。過去，對于機械的振動測量采用加速度傳感器或速度傳感器，通過測量機殼振動，間接地測量轉軸振動，測量結果的可信度不高。

傳感器特性與被測體的導電率和導磁率有關，當被測體為導磁材料(如普通鋼、結構鋼等)時，由于磁效應和渦流效應同時存在，而且磁效應與渦流效應相反，要抵消部分渦流效應，使得傳感器感應靈敏度低；而當被測體為非導磁或弱導磁材料(如銅、鋁、合金鋼等)時，由于磁效應弱，相對來說渦流效應要強，因此傳感器感應靈敏度要高。圖1-9列出了同一套傳感器測量幾種典型材料時的輸出特性曲線，圖中各曲線所對應的靈敏度為：銅：14.9 V/mm鋁：14.0 V/mm不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)：10.4V/mm45號鋼：8.2 V/mm40CrMo鋼：8.0 V/mm（出廠校準材料）除非在訂貨時進行特別說明，通常，在出廠前傳感器系統用40CrMo材料試件進行校準，只有和它同系列的被測體材料，產生的特性方程才能和40CrMo的相近；當被測體的材料與40CrMo成分相差很大時，則須按第三章節所述步驟進行重新校準，否則可能造成很大的測量誤差。